火电厂变“绿电厂”

国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng) （资料图片）

　　湄洲湾畔，山海(shānhǎi)明澈。东吴港侧，国投湄洲湾火电厂厂区内，设备林立、管线规整，周遭洁净(jiéjìng)如洗，不见粉尘附着。

　　进入6月，全省各地迎来用电高峰。作为(zuòwéi)全省能源保供的主力军，每天(měitiān)从这里产生的电能源源不断地被送往全省各地。

　　“双碳”背景下，绿色转型是煤电企业的时代主题。作为全省首家(shǒujiā)投产即达到超低排放标准的火电厂，10年来，国投湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废(gùfèi)资源化利用、新能源布局(bùjú)转型、循环经济产业探索等一系列举措(jǔcuò)，开启绿色火电新篇章。

　　一墙之隔的(de)国投湄洲湾煤炭(méitàn)码头，经港区贯穿而出的封闭式皮带运输装置，源源不断地将煤炭自堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。

　　厂区内，2台(tái)火电机组高效运转，将(jiāng)煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能，而后送入国家电网。生产现场，不见(bújiàn)煤炭痕迹，也无烟气粉尘，与想象中的燃煤电厂完全不同。

　　排放物(páifàngwù)都去了(le)哪里？走进二期厂区集控室，记者在显示屏上跳动的数据里找到了答案。

　　“33．92、10．10、2．88（毫克／标准(biāozhǔn)立方米）分别是氮氧化物、二氧化硫(èryǎnghuàliú)、烟尘的实时排放(páifàng)浓度值，远低于国家制定的火电厂超低排放标准，甚至低于燃气电厂排放标准。”国投湄洲湾电力(diànlì)发电运行部当班值长(zhízhǎng)林春建说，“除了严苛的煤种选择标准，我们还根据不同的煤质特性精细调整燃烧参数，确保每一粒煤粉(méifěn)都充分燃烧。”

　　集控室的3组大屏(zǔdàpíng)上，实时播放着3＾＃、4＾＃机组运转画面及滚动数据——“脱硝(tuōxiāo)—除尘(chúchén)—脱硫—除尘”4道工序贯穿(guànchuān)全流程，一套组合拳打下来，烟尘排放就在源头控制和过程管控中被层层消减(xiāojiǎn)。加上高效低低温静电除尘器配合湿法脱硫工艺，以及烟囱内安装的湿式静电除尘器，综合除尘效率达到99．8％。

　　作为国内首个电力行业全过程绿色建造示范工程，国投湄洲湾火电厂二期项目投产至今，已累计发电810多(duō)亿千瓦时，排放(páifàng)数据始终优于国家火力发电机组(fādiànjīzǔ)排放标准。

　　你能想象，火电厂的生产(shēngchǎn)用水竟然比市面上的纯净水更加纯净？

　　在国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂，原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等12道工序处理后，才能转化(zhuǎnhuà)为纯度达标的生产(shēngchǎn)用水，进入系统使用。

　　“不仅如此，厂区所有废水都要进入污水处理车间，处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫(tuōliú)工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部经理(jīnglǐ)汤国锋介绍(jièshào)道。

　　以“中水”补“绿水”，2024年，国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)综合利用废水75．33万吨，真正实现废水零外排、水资源(shuǐzīyuán)利用最大化。

　　长期以来，工业固废处理是火电企业绕不开(ràobùkāi)的环保课题。数据显示，2024年(nián)，该厂消耗原煤745．54万吨，燃煤产生了96．56万吨固体废物(gùtǐfèiwù)，主要为粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。

　　作为“三废”中体量(tǐliàng)最大的固体废弃物，又该如何处置？

　　同样位于湄洲湾北岸(běiàn)经济开发区的优星欧派是一家新型环保纸面石膏板生产(shēngchǎn)企业，一期项目(xiàngmù)年可消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料(yuánliào)供应路线，打造当地循环经济示范项目，消纳废余脱硫石膏。

　　在火电厂构建的全链条(liàntiáo)资源化体系中，电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品，可改善其流动性、降低水化(shuǐhuà)热；炉渣、石膏(shígāo)等可制作成(chéng)粉煤灰砖、砌块及墙板(qiángbǎn)，用于建筑或道路基层、填料，增强承载力和高温稳定性，在添加黏土造粒后，还可生成绿化透水材料。

　　变废为宝(biànfèiwèibǎo)，不仅为企业培育了(le)创效增收点，还使得火电厂(huǒdiànchǎng)成为当地资源(zīyuán)循环的重要枢纽。借助一根供热管道，火电厂将机组排汽热量高效回收，为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。

　　眼下，北岸经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)为核心，通过临海(línhǎi)的(de)5千米供热管网，构建起集高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续，热电联产综合利用有望覆盖(fùgài)各大中小企业(dàzhōngxiǎoqǐyè)，用于啤酒花加工、食品生产等，可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。

　　在(zài)北岸经济(jīngjì)开发区山亭镇东乌垞海域，光伏电板水上列阵，虾蟹鱼贝水下畅游。

　　作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域(lǐngyù)的“先手棋”，东乌垞一期(yīqī)100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电。投用(tóuyòng)10天时间，就产出绿电492万千瓦时，可供万余家庭使用(shǐyòng)1个月。

　　据测算，这一(zhèyī)“水上发电、水下养殖”的(de)新型产业模式相比传统围垦，具有优化养殖环境的效果，养殖产量将提升30％以上(yǐshàng)；一期稳定运行后，年发电量(niánfādiànliàng)可达1．37亿千瓦时，年可节约标煤4．2万吨，减少二氧化碳排放12万吨。

　　除了能源供应，国投湄洲湾火电厂正积极向“产业(chǎnyè)配套的服务商”转型，致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。

　　位于莆田涵江(hánjiāng)的百威雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产(shēngchǎn)基地，也(yě)是福建省3家全绿电生产企业之一。近年来，国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业（莆田百威、漳州百威），达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了(le)高端用户的绿电需求，助力(zhùlì)啤酒行业加速绿色转型，也为光伏项目产销一体化打下基础，推动能源结构多元化升级。”林涛说(shuō)。

　　向科技要效益，传统火电(huǒdiàn)企业(qǐyè)加快绿色转型步伐。2024年，由企业青年技术团队主导的4＾＃机组凝汽器在线清洗项目，首次在百万机组上实现水平移动(yídòng)冲洗和自动排污，年可节约成本735万元(wànyuán)，减碳18323吨。

　　汤国锋表示，接下来公司将加快向(xiàng)综合能源(néngyuán)服务商转型，助推地方产业结构、能源结构、发展方式(fāngshì)优化升级。（福建日报报业集团记者 陈汉儿）